全自動(dòng)量熱儀作為核心設備，其運行穩定性直接影響實(shí)驗數據的準確性與工作效率。然而，復雜的工作環(huán)境、高頻次的使用需求以及操作參數的細微偏差，均可能導致設備性能波動(dòng)或突發(fā)故障。若未能及時(shí)識別問(wèn)題根源并采取科學(xué)維護措施，不僅會(huì )延長(cháng)停機時(shí)間、增加維修成本，更可能引發(fā)數據失真風(fēng)險，對科研或質(zhì)檢工作造成連鎖影響。

全自動(dòng)量熱儀的常見(jiàn)故障快速排查

點(diǎn)火失敗

原因：點(diǎn)火線(xiàn)路接觸不良、點(diǎn)火絲未與樣品接觸、氧彈未充氧或壓力不足、電極短路等。

解決：檢查點(diǎn)火絲安裝是否牢固，確保氧彈充氧壓力達3.0MPa；清理電極表面污漬，避免與坩堝短路；更換老化點(diǎn)火板。

氧彈漏氣

原因：橡膠密封圈老化、氧彈蓋未擰緊、氣門(mén)芯密封圈磨損等。

解決：定期更換密封圈（建議每半年一次），充氧后檢查氧彈是否冒氣泡；清潔氧彈螺紋并均勻涂抹硅脂。

攪拌器異常

原因：攪拌軸卡死、線(xiàn)路接觸不良、漿葉與氧彈碰撞、電機故障等。

解決：清理攪拌軸異物并加注潤滑油；調整漿葉角度至45°，確保與量熱筒壁無(wú)摩擦；檢查電機供電是否穩定。

溫控/顯示異常

原因：溫度傳感器接觸不良、環(huán)境溫度波動(dòng)大、熱容量標定失效等。

解決：重新校準溫度傳感器；實(shí)驗室保持恒溫（±1℃），避免陽(yáng)光直射；每3個(gè)月重新標定熱容量。

排水不暢或溢水

原因：濾網(wǎng)堵塞、排水泵故障、O型圈脫落等。

解決：清洗內桶濾網(wǎng)及管道；檢查排水泵供電線(xiàn)路；調整O型圈至濾網(wǎng)頂部。

維護保養全攻略

日常保養：

每次實(shí)驗后清潔氧彈內壁，用蒸餾水沖洗并擦拭電極。

定期檢查攪拌系統潤滑情況，避免干摩擦。

每月清理水箱及管路水垢，防止堵塞。

定期維護：

密封圈更換：氧彈密封圈、氣門(mén)芯密封圈建議每半年更換一次。

系統校準：每季度校準溫控系統及熱容量參數，確保數據精準。

硬件檢查：每年檢測點(diǎn)火板、主板、傳感器等關(guān)鍵部件性能。

操作規范：

樣品需干燥均勻，避免爆燃或濺出坩堝。

實(shí)驗環(huán)境需無(wú)強氣流干擾，關(guān)閉空調、風(fēng)扇等設備。

使用后切斷電源，避免靜電或電壓波動(dòng)損傷電路。